滾珠絲杠副支承特點什么

　　滾珠絲杠副作為關(guān)鍵的滾動傳動元件，被廣泛應(yīng)用于各種需要定位或傳動的機(jī)構(gòu)中，對機(jī)構(gòu)的性能舉足輕重。在實際應(yīng)用中，滾珠絲杠副的安裝方式的選擇會影響整個機(jī)構(gòu)的工作效果，根據(jù)具體應(yīng)用情況的不同，滾珠絲杠副的安裝可以有多種不同的方式。不同的安裝方式（即支承形式）都有其各自的特點，選取時，既要考慮實際工作要求（定位精度、傳動速度、扭矩和推力情況等），又要結(jié)合滾珠絲杠副型號規(guī)格的選擇，只有兩者綜合考慮合理搭配，才能實現(xiàn)最佳效果，發(fā)揮滾珠絲杠副的最大價值。
　　
　　滾珠絲杠副的安裝方式一般叫做滾珠絲杠副的支承形式，通常有兩大類（絲杠旋轉(zhuǎn)類和螺母旋轉(zhuǎn)類）共五種典型的支承形式，支承形式不同，所容許的軸向載荷和容許的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速也有所不同，應(yīng)根據(jù)工況適當(dāng)選擇。在使用滾珠絲杠副時，必須要有足夠的潤滑，如果潤滑不夠，將導(dǎo)致摩擦和磨損的增加，造成故障或壽命縮短等。滾珠絲杠支撐軸承的特點有哪些呢
　　
　　1.滾珠絲杠傳動系統(tǒng)的傳動效率高達(dá)90%——98%，為傳統(tǒng)的滑動絲杠系統(tǒng)的2——4倍，所以能以較小的扭矩得到較大的推力，亦可由直線運(yùn)動轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動（運(yùn)動可逆）。
　　
　　2.鋼球滾動接觸處均經(jīng)硬化（HRC58——63）處理，并經(jīng)精密磨削，循環(huán)體系過程純屬滾動，相對對磨損甚微，故具有較高的使用壽命和精度保持性。
　　
　　3.滾珠絲杠傳動系統(tǒng)運(yùn)動中溫升較小，并可預(yù)緊消除軸向間隙和對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長，因此可以獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
　　
　　4.滾珠絲杠傳動系統(tǒng)為點接觸滾動運(yùn)動，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行現(xiàn)象，因此可精密地控制微量進(jìn)給。
　　
　　滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或捋扭矩轉(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲杠支撐軸承的設(shè)計與使用時注意
　　
　　防止逆轉(zhuǎn)滾動螺旋傳動逆轉(zhuǎn)率高，不能自鎖。為了使螺旋副受力后不逆轉(zhuǎn)，應(yīng)考慮設(shè)置防逆轉(zhuǎn)裝置，如采用制動電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)，在傳動系統(tǒng)中設(shè)有能夠自鎖的機(jī)構(gòu)（如蝸桿傳動）；在螺母、絲杠或傳動系統(tǒng)中裝設(shè)單向離合器、雙向離合器、制動器等。選用離合器時，必須注意其可靠性。防止螺母脫出在滾動螺旋傳動中，特別是垂直傳動，容易發(fā)生螺母脫出造成事故，設(shè)計時必須考慮防止螺母脫出的安全裝置。

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